El sistema de trabajo de CAB GLOBAL se estructura en siete procesos consecutivos, disenados para integrarse en entornos productivos exigentes y garantizar control total, eficiencia operativa y consistencia en los resultados.
Esta metodologia permite mantener coherencia entre el planteamiento inicial, la definicion tecnica, la ejecucion industrial y la entrega final, actuando como un marco de trabajo fiable para proyectos de gran volumen y alta exigencia tecnica.
Cada proceso esta orientado a reducir desviaciones, optimizar tiempos y asegurar el cumplimiento de los estandares definidos por el cliente.
El proceso se inicia con un analisis exhaustivo de las necesidades del cliente y de los requisitos operativos del proyecto. En esta fase se evaluan aspectos clave como el tipo de producto, el uso final, el publico objetivo, los volumenes de produccion, los plazos de entrega y las necesidades logisticas.
Este analisis permite identificar condicionantes tecnicos, definir prioridades y establecer una planificacion realista, alineada con los estandares y objetivos del cliente. Es la base sobre la que se construye todo el desarrollo posterior del proyecto.
El diseno se desarrolla a partir de la informacion obtenida en la fase de analisis. El equipo trabaja en propuestas visuales alineadas con la identidad de marca del cliente, teniendo en cuenta criterios esteticos, funcionales y tecnicos.
Se estudia el posicionamiento del diseno en la prenda o soporte, la legibilidad, la adaptacion cromatica y la compatibilidad con los sistemas de personalizacion previstos, garantizando que el diseno final sea viable, reproducible y coherente a escala industrial.
Una vez validado el diseno, se define la solucion mas adecuada para su aplicacion. Este proceso implica seleccionar la tecnica de customizacion en funcion del tejido o superficie, el uso previsto del producto y los requisitos de durabilidad, resistencia y mantenimiento.
En esta fase se determinan procesos como la sublimacion, el Direct to Film (DTF), el transfer antimigracion, los parches termoadhesivos, el bordado o la impresion directa UV, asegurando un resultado tecnicamente optimo y consistente en producciones de volumen.
La preparacion de materiales es una fase clave para garantizar la eficiencia y estabilidad del proceso productivo. En este punto se ajustan formatos, colores y soportes, y se realizan pruebas tecnicas previas para verificar la compatibilidad entre materiales y tecnicas de customizacion.
Este paso permite anticipar posibles incidencias, reducir errores en produccion y asegurar que todos los elementos esten correctamente preparados antes de iniciar la fabricacion.
La produccion se lleva a cabo mediante maquinaria de ultima generacion y procesos industriales altamente controlados. Durante esta fase se aplican las tecnicas de personalizacion definidas previamente, garantizando precision, uniformidad y repetibilidad en cada unidad producida.
La experiencia del equipo tecnico, junto con el control del proceso, permite mantener altos estandares de calidad tanto en producciones puntuales como en grandes volumenes y series recurrentes.
Antes de la entrega, todos los productos pasan por un control de calidad riguroso y sistematico. Se revisan aspectos como la fidelidad al diseno aprobado, la calidad de los acabados, la resistencia de la personalizacion y la correcta aplicacion de las tecnicas utilizadas.
Este proceso garantiza que el producto final cumple con los estandares definidos y con las expectativas del cliente, minimizando incidencias y asegurando consistencia en cada entrega.
El ultimo proceso corresponde a la gestion logistica y la entrega del producto. CAB GLOBAL ofrece servicios de almacenaje, gestion de inventario y preparacion de pedidos (picking), adaptandose a las necesidades especificas de cada proyecto y canal de distribucion.
La logistica se planifica de forma coordinada para garantizar entregas puntuales, trazables y en condiciones optimas, cerrando el proceso de manera eficiente y controlada.
Sistema de impresion digital multicolor de alta resolucion con acabado serigrafico. Destaca por su tacto suave, su elasticidad y su compatibilidad con una amplia variedad de tejidos.
Tecnologia disenada para tejidos sublimados o con tintes agresivos. Evita la migracion del color y mantiene la definicion del diseno incluso en condiciones exigentes.
Tecnica de impresion que integra el diseno de forma permanente en el tejido. Especialmente indicada para prendas claras con alto contenido de poliester, como equipaciones deportivas.
Soluciones de personalizacion duraderas y de alta calidad, adaptables a diferentes tipos de prendas y usos, con acabados premium.
Sistema de impresion de alta resolucion sobre superficies rigidas como madera, cuero u otros materiales especiales, con gran resistencia y precision.
Sistemas avanzados de gestion de inventario y preparacion de pedidos que permiten una logistica eficiente, precisa y adaptable a distintos volumenes.